Промышленное холодильное оборудование,
строительство овощехранилищ,
фруктохранилищ
Металлоконструкции любой сложности

ЕСТЬ ВОПРОСЫ?
НАПИШИТЕ НАМ »

salesistems@bk.ru

ПОЗВОНИТЕ:
8 (800) 51 14 009

Звонок бесплатный

Изготовление,Поставка анкерных блоков

Анкерный фундаментный блок (или блок фундаментных болтов) — сложный компонент закладки, состоит из анкерных болтов (ГОСТ 24379.1-80), закреплённых между собой при помощи сварки. Выполняет аналогичные функции (что и болты ГОСТа 24379), но рассчитан на повышенную нагрузку. Их используют при возведении каркасов монолитного строительства, когда требуется зафиксировать объёмные стройконструкции и другие масштабные компоненты к фундаменту.

Сочленяют болты в «единый организм» профильным металлом или все болты приваривают на анкер пластины. Жёстким контактом выступает стальные плиты, арматура и трубы. Смыкают компоненты простой сваркой или видами сварок по спецметодикам.

Преимущества анкерных блоков

 

Надежный крепёж обеспечивает жёсткость и прочность фундаментального основания;

«Ювелирность» сочленения стройэлементов.

Простота и скорость монтажа.

Стойкость к коррозийным процессам (за счёт спецобработки металла лаком или красками, оцинковыванием).

Выдерживают резкие колебания температур при неблагоприятных климатических условиях.

Использование на любых видах грунта.

Увеличенный срок эксплуатации.

Снижение затрат при возведении объектов габаритных размеров.

Рекомендация: бетонируют блоки и металлконструкции бетоном одного производителя (желательно аналогичного типа) для лучшего схватывания строительных составляющих.

 

Анкерные блоки: технология производства

 

Анкерный фундаментный блок классифицируют на серию и нестандарт. Его производство — жёсткое соблюдение точности межосевых интервалов и надежных связующих компонентов. Это сложный техпроцесс, которой выполняют на специализированных заводах, имеющих соответствующую базу — сопутствующее оснащение, станки и другое оборудование последнего поколения, высококвалифицированный кадровый и инженерный состав. Процент брака снижается за счёт автоматизации и применения кондукторов.

 

Преимущества анкерных блоков ещё и в том, что выполнение требований и рекомендаций ГОСТа (по основополагающим характеристикам) происходит на всех этапах производства. Анкерные блоки клиенту на строительный объект отправляют вместе с комплектом необходимых документов (сертификаты материалов, которые использовались в процессе производства и паспорта качества изделий).

 

При создании анкер блоков (или анкер секций) используют новейшее оборудование для сварки. На 90% операция автоматизирована, поэтому снижается количество бракованных изделий на завершающем этапе производства. Качество швов — неизменно прочное, следовательно, усиливается надёжность анкер секции. Анкерные блоки создают поэтапно, на каждом этапе — строгий контроль качества и норм производства, закреплённых ГОСТ. Контрольные функции выполняет инженерный состав, следящий за стадиями изготовления. На выходе клиент получает прочный закладной элемент, подходящий для крепления габаритных и мегагабаритных сооружений.

 

В изготовлении анкер секций применяют три вида металлообработки:

 

    • резьба металлических компонентов сооружения;

 

    • нарезание соединений с резьбой;

 

  • вырубка металлического листа.

 

Анкерные блоки собирают под защитой газовой среды методом полуавтоматической сварки, при которой следят за геометрическими величинами и межосевыми интервалами. Внимательность персонала — гарантия получения правильной формы составляющих фундамента. Подобная технология выполнения — это долговечность службы анкер секций, низкий процент износа конструкционных компонентов и стойкость к коррозионным процессам. Её основная роль — сочленение металлических и железобетонных сооружений. Секции готовят по ГОСТу, из материалов повышенной прочности при помощи современных технологий — это залог надёжности укрепляемой конструкции.

Написать комментарий:

*

Your email address will not be published.

Позвонить

Написать в Whatsapp
Написать