Абсорбционная холодильная установка
Профессиональное оборудование, предназначенное для охлаждения жидкостей и вязких сред за счет интенсивной холодопроизводительности – абсорбционные чиллеры – получило широкое распространение во всех отраслях производства. Наша компания предлагает широкий ассортимент чиллеров для решения различных производственных задач.
Сфера применения
Оборудование легко интегрируется с различными производственными агрегатами, системами кондиционирования и вентиляции, позволяя поддерживать заданные параметры температуры. Системы охлаждения применяются:
• В инженерных коммуникациях в составе систем вентиляции и кондиционирования для создания оптимального микроклимата в производственных, бытовых, подсобных, складских помещениях, жилых квартирах, частных домах и коммерческих зданиях;
• В составе производственных линий по изготовлению алкогольной, слабоалкогольной и безалкогольной продукции, сиропов, охлаждение молока ,напитков;
• В системах охлаждения технологической и питьевой воды на производстве кондитерских изделий, хлебобулочной и пищевой промышленности;
• В составе оборудования медицинской, фармацевтической, химической, металлургической, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности;
• При производстве литых, штампованных, кованых, формованных изделий и заготовок из металла, резины и пластмассы;
• На предприятиях, использующих в процессе создания различных продуктов лазерные технологии;
• В спортивных и развлекательных комплексах, зданиях и сооружениях для создания ледовых арен и поддержания температуры воды в бассейнах.
Виды и типы абсорбционных чиллеров
Классический холодильный агрегат компрессорного типа работает от источника электрической энергии, которая перемещает в замкнутом контуре хладагент фреон. Абсорбционные чиллеры позволяют использовать любую тепловую энергию, выделяемую в различных производственных процессах или за счет работы промышленного оборудования. За счет нее осуществляется перемещение хладагента, состоящего из воды и абсорбентов, по замкнутому холодильному контуру. В процессе движения смесь разъединяется на составляющие, вода испаряется в виде конденсата, после чего вновь смешивается с адсорбентом и цикл повторяется снова.
Абсорбционные чиллеры могут быть:
• По количеству генераторов: одноконтурными и двухконтурными;
• По источнику тепла: прямого, парового или водяного нагрева;
• По конструкции: моноблок или с выносным конденсатором;
• По используемому адсорбенту: бромид-литиево-водный или аммиак-водный хладагент.
Устройство, компоненты и принцип действия одноконтурного чиллера
Основные компоненты одноконтурного чиллера – конденсатор, генератор, абсорбер и испаритель. Рабочий цикл заключается в следующей последовательности взаимодействия компонентов.
1. Воздействие внешнего источника тепла на абсорбент вызывает разделение смеси, в результате чего вода преобразуется в пар и оседает в конденсаторе.
2. Охлаждение конденсата вызывает обратное превращение пара в жидкость, после чего вода попадает в испаритель. В испарителе снова происходит преобразование воды в пар и реакция смешивания с адсорбентом.
3. Насос перекачивает смесь в генератор, в процессе жидкость преобразуется в концентрат.
4. Цикл повторяется.
Источником тепловой энергии дли одноконтурных чиллеров чаще всего служит техническая вода, поэтому основная сфера применения агрегатов – производственные цеха и промышленные предприятия.
Устройство, компоненты и принцип действия двухконтурного чиллера
Двухконтурный чиллер – система наружной установки, в которой используется конденсатор с воздушным охлаждением. Такое устройство может работать при отрицательных температурах наружного воздуха без угрозы размораживания испарителя. Основные компоненты двухконтурного чиллера – низкотемпературная и высокотемпературная генераторные секции, теплообменники, два насоса, горелка, элементы управления и очистки. Рабочий цикл заключается в следующей последовательности взаимодействия компонентов.
1. Холодный раствор LiBr через трубные магистрали попадает в теплообменник высокотемпературной генераторной секции. Газовая горелка осуществляет нагрев хладагента, вследствие чего пары воды постепенно испаряются.
2. В движении по контуру к низкотемпературному генератору пары воды испаряются, а абсорбент получается предельно концентрированным.
3. Водные пары обоих секций собираются в конденсатор, где преобразуются в жидкость и смешиваются.
4. В испарителе снова происходит преобразование воды в пар и реакция смешивания с адсорбентом.
5. Насос перекачивает смесь в генератор, и цикл возобновляется.
Тепло, выделяемое в процессе рабочего цикла, отводится при помощи потока холодной воды, поступающей от градирни.
Чиллеры прямого нагрева в качестве источника тепла используют тепло, выделяемое в процессе горения природного, сжиженного газа, нефти, бензина, дизельного топлива. В адсорбционных агрегатах с паровым нагревом источником тепла служит пар температурой 200 С, с водяным – техническая вода 80 — 95 С соответственно.
Преимущества использования адсорбционных чиллеров
Чиллеры – универсальные гибкие устройства, которые могут охватывать абсолютно любые площади – от небольшой квартиры до огромных торговых центров. По сравнению с парокомпрессионными чиллерами, адсорбционные агрегаты имеют массу преимуществ:
1. Экологическая безопасность. Отсутствие вредных примесей в хладагенте – воде не наносит вреда окружающей среде и человеку.
2. Экономичное энергопотребление. Работа установок осуществляется за счет энергии, получаемой от вторичных источников. Даже при пиковых нагрузках самые мощные чиллеры не перегружают электросети.
3. Использование вторичных источников тепла делает себестоимость хладагента незначительной.
4. Компактные габариты. При высокой производительности самого мощного чиллера для его размещения будет достаточно ограниченного пространства.
5. Чиллеры как холодильные установки отличаются незначительным уровнем шума и не являются источником вибрации.
6. Отсутствие движущихся частей значительно продлевает срок полезной эксплуатации и обеспечивает высокую надежность и бесперебойную работу.
7. Наличие блока автоматики с микропроцессором позволяет перевести управление системой в автоматический режим.
8. Встроенные датчики контроля обеспечивают надежный контроль и высокий уровень пожарной безопасности.
9. Системы автоматической очистки минимизируют расходы на сервисное и техническое обслуживание агрегата.
10. Универсальные агрегаты можно подобрать для решения разнообразных производственных задач.
11. Эксплуатировать абсорбирующие чиллеры можно в любое время года, независимо от сезона и климатических особенностей.
Выбор чиллера
Выбор адсорбционного чиллера осуществляют по ряду параметров и характеристик.
1. Холодопроизводительность. В зависимости от производителя и модели, существуют агрегаты мощностью от 10 до нескольких тысяч кВт.
2. Мощность, потребляемая машиной, имеет значения в диапазоне от 30 до 200 кВт. В зависимости от настраиваемого режима работы осуществляется экономия электроэнергии.
3. Габариты агрегата, в зависимости от конструктивных особенностей, составляют ДхШхВ в диапазоне 500…4000 мм.
4. Вес чиллера может быть от 100 до 2000 кг.
5. Тип компрессора, испарителя, конденсатора.
6. Надежность, установленный производителем срок эксплуатации.
7. Ремонтопригодность.
8. Наличие защитной автоматики, ее характеристики.
9. Стоимость установки. Широкий ценовой сегмент тесно связан с комплектацией, маркой производителя, техническими характеристиками и возможностями агрегата.
Преимущества обращения к специалистам компании
Наша компания предлагает полный комплекс профессиональных услуг в области подбора, монтажа, пусконаладочных работ, гарантийного и сервисного обслуживания адсорбционных чиллеров. Мы осуществляем:
1. Индивидуальный подбор качественных моделей, которые будут максимально соответствовать требованиям и Заказчика.
2. Проектирование новых систем или интеграцию агрегатов в существующие инженерные коммуникации.
3. Квалифицированный монтаж, обслуживание систем, ремонтные работы, замену комплектующих деталей и расходников с соблюдением технических регламентов.
